微流成像仪标准样品进样操作规范

　　微流成像仪依靠微流道微量进样、高清成像完成颗粒形貌、粒径、杂质分析，对样品状态、进样速度、操作规范性极其敏感。不标准的进样操作容易产生气泡、流道堵塞、图像模糊、数据重复性差等问题。为保证检测数据精准、保护微流芯片与光学系统，现将标准样品进样操作规范整理如下。
 

　　一、进样前样品预处理规范
 

　　1. 样品均质处理：检测前将样品轻柔摇匀、颠倒混匀，避免颗粒沉降分层；禁止剧烈震荡，防止产生大量微气泡影响成像。
 

　　2. 去除大颗粒杂质：根据样品特性提前进行粗过滤，去除纤维、大团聚颗粒、沉淀物，防止堵塞微流芯片微细通道。
 

　　3. 脱泡处理：含气泡样品需静置脱泡或低速离心脱泡，微气泡会被误判为颗粒杂质，造成数据虚高、图像干扰。
 

　　4. 温度适配：样品温度尽量接近设备室温，避免温差导致流道产生冷凝、液体对流异常，影响成像稳定性。
 

　　二、设备进样前准备
 

　　1. 开机预热完成，确认光源、镜头、流道系统自检正常，无报错、无基线异常。
 

　　2. 检查微流芯片洁净通透，流道内无残留污渍、无残液、无往期样品残留。
 

　　3. 进样针筒、管路提前用待测样品润洗2~3次，消除残留溶剂、清洗液带来的背景干扰。
 

　　4. 调整设备水平、固定进样位置，保证进样平稳、无晃动偏移。
 

　　三、标准进样操作流程
 

　　1. 缓慢匀速进样：采用低速、稳定流速进样，严禁快速推注、脉冲式进样，防止流速过快造成颗粒挤压、流道紊流、图像拖影模糊。
 

　　2. 排净管路空气：进样前段充分排尽管路气泡，待流道液流稳定、视野无气泡后再开始采集图像数据。
 

　　3. 稳定流态再检测：进样后等待2~5秒流态稳定，流道液体无流动波动、无残影，再启动测试采集。
 

　　4. 统一进样量标准：同批次样品统一进样体积与流速参数，保证平行样测试条件一致，提升数据重复性。
 

　　5. 全程连续观察视野：进样过程实时观察成像画面，出现气泡、遮挡、模糊立即暂停进样处理。
 

　　四、平行样与批次进样规范
 

　　1. 每批次样品测试前做空白基线校准，排除管路、溶剂、环境干扰。
 

　　2. 不同样品交替测试时，必须充分清洗流道与进样管路，杜绝样品交叉污染。
 

　　3. 平行样品保持相同进样速度、采集帧数、曝光参数，保证数据对比有效。
 

　　五、常见进样问题与纠正方法
 

　　1. 成像模糊、拖尾：进样流速过快、流态不稳，降低进样速度、延长稳定时间。
 

　　2. 频繁出现气泡干扰：样品未脱泡、管路未排空气，重新脱泡、润洗管路、低速排气。
 

　　3. 数据重复性差：样品沉降、进样力度不均，加强混匀、统一进样参数。
 

　　4. 流道堵塞：样品含大颗粒杂质，加强前置过滤，及时清洗疏通芯片流道。
 

　　六、进样操作禁忌
 

　　1. 禁止未脱泡、未过滤样品直接上机进样测试。
 

　　2. 禁止高速、暴力推注进样，避免损伤微流芯片、破坏流道结构。
 

　　3. 禁止不同样品直接交替测试，不做中间清洗。
 

　　4. 视野存在气泡、污渍、模糊时禁止强行采集数据。
 

　　七、操作总结
 

　　严格执行微流成像仪标准进样操作，是保证颗粒成像清晰、粒径统计准确、批次数据稳定的关键。规范样品预处理、匀速稳流进样、批次质控，可有效规避气泡、堵塞、交叉污染、数据偏差等问题，保障设备长期稳定、精准完成各类样品微流成像检测。